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              调整垫铁解决方法跟常用施工方法

              2021-08-16 09:10:53

              [一]、垫铁解决方法
              1垫铁组层数超差,高度超差
              根据安装相关规定:块体式混凝土基础质量标准规定基础各不同平面的标高偏差为+0~20(mm);垫铁组高度宜为30~80(mm)。根据结构相关规定:计图纸和施工规范中对二次灌浆层厚度的要求均为50mm,这就造成了允许偏差区间的不协调性,出现质量问题时各说各的理,结果不了了之,给施工质量留下隐患。因此提出改进方法:设备安装提前进人施工现场,适时了解基础施工进展,在混凝土基础浇筑时,安装工程师与土建工程师进行良好的沟通,并指导土建工程师在满足图纸要求尺寸前提下确定基础标高偏差方向。以混凝土标高控制在+10~-10为较适宜。
              样不仅大大了降低了调整垫铁安装中出现施工低标准的机率、保证设备安装标高准确性,而且也避免了二次灌浆厚度增加造成的不必要浪费。从而节省了钢材用量和二次灌浆料用量,符合建设工程中所倡导的绿色施工理念。
              2垫铁露出设备底座长度不均匀
              垫铁摆放时的定位规定:垫铁组伸人支柱底板长度须超过地脚螺栓,且垫铁露出设备底座外边缘10~30mm,采取的施工方法为:先根据设备基础和设备底座的实际外形尺寸计算出垫铁的安装尺寸,即在基础四条中心线区域划出垫铁组摆放布置,以此作为基准来控制其它各垫铁组露出设备底座外缘20mm,然后在地脚螺栓两侧依次摆放其它垫铁。这样可以保证所有垫铁露出设备底座长度在10~30mm之间,达到标准规范的要求。
              3垫铁放置不平稳,与硅基础表面接触不良调整垫铁组中垫铁块数的设置标准中规定:支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块,其它设备每组垫铁的块数不应超过5块。
              为了满足这一要求采取的施工方法是:对于非支柱式设备,根据实际经验总结:大多数情况下每组垫铁厚度分别宜为:平垫铁20mm,2块,10mm,1块、垫铁2块(1对),实际操作中再结合垫铁组实际高度调整平铁数量及厚度。每组垫铁组中,垫铁下面放置平垫铁,放置平垫铁时较厚的放在下面,薄的放在中间(厚度不得小于2mm),垫铁成对相向布置,搭接长度大于长度的四分之一。
              这样的组合和设置能够满足规范要求。
              4垫铁组间隙大,影响承载力传递垫铁组的间隙控制标准中规定设备找正后,各垫铁组均应被压紧。采取的施工方法为:对于垫铁组,各垫铁采用机加工表面制作,表面要求平整;对于混凝土基础表面,与垫铁摆放的接触部位要求打磨平整,且沿基础径向方向打磨出1:300斜度,即外高内低。这是安装操作中的技巧,因为设备底座的底板与筒体组焊后,因焊接应力的存在,其底板受热影响后的变形方向是向上翘起的,所以基础打磨的外高内低处理可不同程度地减少这方面的不足。另外,紧固垫铁时使用的是锤击方法,由外向内锤,借助锤的冲击力促使设备底板、垫铁组、硅基础表面的塑性变形还可以弥补一部分这方面的不足。从而保证设备找正后,各垫铁组均应被压实紧密的要求。
              5垫铁组固定焊形式不合适
              标准中规定垫铁组层间进行焊接固定。施工方法为:对于垫铁组采取三面焊接形式,施焊操作严格按焊接工艺卡执行。金属垫铁一般选用材质为钢板经机加工而成,固定焊建议采用手工电弧焊,焊材选用E4303,直径3.2mm的焊条,其焊缝表面外观质量好,飞溅小,易操作等。但焊接顺序上需要特别强调:应先焊接垫铁组两侧边的中间部位,后焊接其顶端,因为先焊接顶端的焊接应力会对垫铁的受力产生一些影响,焊接过程中的热膨胀后会导致个别垫铁受阻,因垫铁的受力不均匀,而影响到垫铁安装精度,所以固定焊作为垫铁安装的较后一道工序也不能被忽视。
              [二]、常用垫铁的施工方法及适用范围
              1)研磨法。普通设备安装常用方法,此类机床垫铁直接放置在基础上,就是将放置垫铁的混凝土部位磨平,这种方法适合一般的普通机械设备和精度要求不高的设备(如风机、泵、工艺钢结构等通用设备)
              2)座浆垫板,冶金设备安装常用的方法,较先进。具体施工方法:(1)在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑,座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60~80mm,座浆坑凿人地面不应小于30mm;(2)用水冲或压缩空气吹的方法坑内的杂物,并用水浸润混凝土坑约30min;(3)在坑内涂一蹭薄的水泥浆;(4)将搅拌好的混凝土灌人坑内,灌浆是应分层捣固,连续捣至浆浮表面,当混凝土表面不再泌水或水迹消失后,即可放置平机床垫铁,并测量标高,平垫铁上面再用垫铁或平垫铁精找。这种方法垫板数量减少,成本降低,垫板与座浆之间粘接性好,允许的载荷较大,找平容易,效率高。适合安装精度比较高的高速转动的设备(冶金热轧、冷轧设备、炼钢0(;风机、烧结主抽风机等重要设备)及混凝土基础标高过低、设备底板与基础间距过大的情况。
              3)灌浆垫铁,这种方法类似于座浆垫板,但垫板面积较大,垫板下支撑四根螺丝用螺丝调整垫板的标高和水平,然后支模,用灌浆料罐浆固定,这种方法用于承受主要负荷、较强连续振动和高速运转的设备(如冶金热轧、冷轧的轧机设备和传动装置)。

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