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              调整垫铁施工中的存在的问题和解决方法与安装方法

              2021-08-31 14:30:10

              其一、垫铁施工中的存在的问题和解决方法
              1存在的问题
              调整垫铁实际安装中常遇到问题的表现形式:1)垫施工铁组层数超差,高度超差;2)垫铁露出设备底座长度不均匀;3)垫铁放置不平稳,与硅基础表面接触不良;4)垫铁组间隙大,影响承载力均匀传递;5)垫铁组固定焊形式不合适;垫铁安装中易出现的五个问题,均属于施工低标准问题,也是质量通病的具体表现形式,针对这些问题。提出了以下解决方法。
              2垫铁隐蔽
              调整垫铁安装完成并相应整理出隐蔽工程施工记录后,通报建设单位和质量监督部门检查,经确认同意隐蔽后组织进行灌浆施工。
              所谓灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙用混凝土填实,其作用是固定垫铁和承受设备的负荷。使混凝土基础和设备本体形成一个整体。灌浆层厚度宜为50mm左右,材料一般选用C35等级的无收缩细实混凝土、微膨胀混凝土或一对一灌浆料。
              灌浆前,要将需灌浆部位用水冲洗干净,保护灌浆与原混凝土结合牢固。灌浆时,基础边缘加设外模板,灌浆层的上表面应略有坡度,灌浆操作要连续进行,不允许中断,且一次灌完。灌浆后,要采取铺设抹布洒水养护措施,待混凝土养护达到其强度的70%以上时,方可允许紧固地脚螺栓。
              垫铁作为传递和承受设备载荷的关键部件,其施工过程中的质量控制极为重要。
              (1)项目部技术人员要对垫铁安装的重要性提高认识,并在监督过程中加强对操作工人的管理,严格工序交接的工作质量,及时、进行的沟通,将施工低标准控制在萌芽阶段。
              (2)支持和鼓励技术工人发挥主观能动性,将在满足施工规范基础上总结出的一些好的施工方法进行推广和应用,让工匠精神在施工现场传播、发扬。
              其二、可调式垫铁结构及垫铁安装方法
              有用床垫铁安装方法在动设备安装过程中应用广泛,而放置正式垫铁质量的高低直接影响到设备后期运行的稳定性。在常规有垫铁安装施工中,设备底座与基础之间有30~70mm的高度,在有限的垫铁调整空间范围内,作业人员需要不断处理基础面,以保护垫铁组达到安装技术要求。如果设备体积、重量大,对应的垫铁尺寸、重量也大,这就给正式垫铁的放置带来了大的的难度。笔者通过改进现有平垫铁的结构和机床垫铁安装施工方法,解决了大型机组垫铁调整难度大的难题,大的地提高了正式垫铁放置效率,保护了关键工序的安装质量。
              由于选用的垫铁规格较大,所以垫铁的重量也较重(一组垫铁的重量在19kg左右),而底座与基础间隙较小,在有限的空间内放置、调平难度大的,很难保护垫铁组与设备接触良好,并且存在隐患。为解决该施工难点,决定改进现有平垫铁的结构和垫铁安装施工方法,降低垫铁放置、调平难度,保护垫铁安装质量。
              可调式垫铁结构及垫铁安装方法1可调式垫铁结构
              在平垫铁两长边处对称焊接4颗M10的普通螺母,螺母中加4根500mm的配套螺杆,螺杆上预加2颗M10互紧螺母以便调整。
              可调式垫铁结构设计原则设计可调式垫铁时考虑了以下几个方面:(1)确认放置垫铁过程中,4根支撑杆能够稳定支撑放置、调整整个垫铁组的全过程。
              (2)尽量缩短支撑杆及调节螺母距设备底座边缘的位置,方便调节垫铁水平。
              (3)根据每组垫铁组位置处设备底座距设备基础的实际高度,确定支撑杆的长度,避免材料浪费或支撑杆长度无法满足使用要求情况的出现。
              (4)尽量减少支撑杆与基础接触面的摩擦阻力。
              (5)本着节约成本的理念选材,避免浪费。
              较终确定可调式垫铁尺寸。调节螺母、固定螺母均采用M10的普通碳钢螺母。支撑杆选用与调节螺母和固定螺母配套的碳钢丝杆,用磨光机对支撑杆与基础接触端进行打磨处理。
              2垫铁安装方法
              预先在放置正式垫铁位置处凿出长600mmx宽500mx深30mm的坑槽,坑槽底部不必进行平整处理,保留麻面。根据正式垫铁组位置处的实际高度,预先调整平垫铁固定螺母处支撑杆长度。位于设备底座较内侧的两根支撑杆要稍高于外侧的支撑杆,使平垫铁成确定的倾抖角度放置于设备底座下,以内侧一支撑杆高度为调整基准,尽量减少调节内侧调节螺母的次数。放置抖垫铁,根据接触情况调整好垫铁组,用0.25kg手锤轻轻敲击将垫铁组塞实(以抖铁上平面与设备底座面充分接触为基准),注意力度不能过大,以免支撑杆存在较大应力。垫铁组调整好后用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不应超过垫铁长(宽)度的1/3。
              垫铁组调整好后,通知上建及时灌桨,并要求在预先凿好的坑槽周边支模,用水将基础表面冲洗干净,并保持润湿不少于2h,灌桨前1h吸干积水。灌桨料要使用自流平微膨胀灌桨料,并严格控制灌桨料调和比例,将按比例调好的灌桨料灌入模中。为保护灌桨质量,灌桨料要匀速灌入,接近平垫铁底部时放缓速度,确认灌桨料与平铁底面无空气残留。灌桨料要漫过平铁lOmm。待强度达到75%以上后,敲击撑实垫铁组,撤除临时垫铁。垫铁组焊接后按正常工序进行二次灌桨,同常规垫铁组一样,可调式垫铁组会整体隐蔽在二次灌桨层中。

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