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              铸铁平台也可以被叫做铸铁平板,可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于细致零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。铸铁平台适用于各种检验工作,细致测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作细致划线。在机械制造中也是不能少的基本工具。

              铸铁平台工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。

              铸铁平台的材质:材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600----700和自然时效2---3年),产品的精度稳定,性能不错。

              铸铁平台的结构:制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

              铸铁平台按GB7947-1999标准制造。按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3四个级别。

              铸铁平台规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特别规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

              铸铁平台检验标准:用涂色法检验。

              铸铁平台的特点:

              1、铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。

              2、铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,确定了测量准确度。

              铸铁平台适用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具,广泛应用于机械制造、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

              0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

              2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

              3/级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

              铸铁平台工艺中的金属热处理:

              铸铁平台金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改良工件的使用性能。其特点是改良工件的内在质量。

              为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是不能少的。钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

              整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。


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